蘇州吸塑模具小編今天和大家淺談一下吸塑模具成型材料的選擇,下面就有小編給大家介紹。
我們都知道由于吸塑模具承受壓力很低,因此吸塑模具材料選用范圍很廣。吸塑模具材料有非金屬和金屬兩大類。應根據吸塑模具塑料性能、片材厚度、成型方法、生產批量和模具成本等因素,非增強型及玻璃纖維加強型巴黎石膏或國產模具專用高強度石膏,聚氨醋澆注型樹脂( PU ) ,用于制取樣品時的模具環氧樹脂,用于小批量制品的生產,由于熱脹及收縮系數比較大,不適于高精度的制品, 鋁填充一環氧樹脂的透氣板。銻錫類低熔點合金(俗稱:電版),適用制造有花紋、標記或文字的小尺寸塑件,鋁材或鋁合金,鋁合金成型模具使用廣泛,因其可控制性能好,確保精度和受命,電解銅,利用電鍍技術在吸塑罩內腔進行附著成型,其成本低,加工容易及時效快,適于中小批量生產。
吸塑模具主要用于無尖銳突起的凹模。也適宜于斜度3°以上的凸模成型,耐熱溫度僅50~80℃。只適合試制和少量生產。對于0.5mm厚硬聚氯乙烯片材,可成型3~5千次。
真空成型的吸塑模具制作簡便快捷,成本低廉。為克服純石膏強度低和易碎裂的弱點,可在石膏中摻入質量分數為10%~30%的水泥,并入置幾根縱橫交錯的鐵絲,可起增強作用。
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